德国MR公司在线油液分析装置助力攀钢钒提钒炼钢厂升级改造

2022年2月25日，中国上海 – 近日，全球变压器控制领域专家德国MR公司（莱茵豪森集团）宣布，攀钢钒提钒炼钢厂通过应用MSENSE® DGA 9在线油液分析装置，以及全新VM真空开关和ETOS®在线监测系统黄金组合的加持顺利完成升级改造。值得一提的是，此解决方案是在中国钢铁行业内的首次应用，会对延长变压器的使用寿命起到显著的作用。同时，配合着同步升级的VM真空开关，MSENSE® DGA 9可免除后期维护校验气体的费用和安全隐患，有效节省客户的运维成本。

聚焦变压器应用场景，诸多痛点亟待解决

攀钢钒提钒炼钢厂35kV电加热变压器自2003年生产，投入运行至今已属“高龄”产品，运行维护过程中存在较严重的谐波和过电压等运行安全隐患。由于变压器开关的频繁切换， M III 600 Y - 72.5/B -12 11 1W型有载分接开关已接近使用寿命，若继续使用会存在较大风险。

鉴于升级改造迫在眉睫，MR深入洞察，引入更为匹配的MSENSE® DGA 9在线油液分析装置。在变压器本体不作更换的前提下，整体更换电加热变压器开关，全新VM III 500 Y - 72.5/B -12 11 1W型真空开关搭配带有电机电流指数监测的ETOS®在线监测系统，并对变压器内部器身进行常规检查。

DGA 9重新定义可靠性检测“新武器”，实现客户价值最大化

MSENSE® DGA 9 在线油液分析装置全面聚焦变压器，可提供故障气体的连续和可靠反馈，实现异常状态的早期预判，总体提高系统运行安全的可靠性，有效避免各种事故发生。同时，配置的ETOS®在线监测系统，可实现对开关运行状态的在线监测。

攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂设备部工程师侯军民表示，“基于逐步的使用，我们深刻感受到了MSENSE® DGA 9 的全面性。DGA 9 设计紧凑轻便，无需配置校验气体，没有后期维护校验气体费用和安全隐患。MR能够聚焦我们的痛点，通过高可靠性的产品和高专业度的服务，帮助攀钢钒提钒炼钢厂全面提升了‘质量、效率、成本’的核心竞争力。”

相较于常规解决方案测试采用光谱法、设立基础支撑安装单独的箱体、连接两根油管完成进油和出油不同，MSENSE® DGA 9 的测试方法采用近端红外线法，在产品寿命周期内不需要配备校验气体，免除了维护过程，有效节省了客户的运维成本。

心之所在，凭细节赢得口碑

MSENSE® DGA 9在线油液分析装置作为MR在中国市场落地的首个应用案例，凭借其可靠的产品品质赢得了客户的青睐。DGA 9通过不断检测最重要的故障气体的气体浓度，以及绝缘介质的含水量，为变压器提供了理想的保护，更为具有特殊战略地位的变压器提供关键的额外安全性。

作为一家百年企业，MR始终秉持：追求精准、优质、耐用，斟酌客户的需求，从高质量的产品和服务出发，执著于给出助力客户升级转型，提升生产力的新思路，持续输出全新的价值。MR希望依托MSENSE® DGA 9搭配全新VM真空开关以及ETOS在线监测系统，能聚力形成经济实用的改造方案，真正受益于客户，让用户的使用场景实现“现象级”的进阶升级。

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关于MR（莱茵豪森集团）

德国MR公司创立于1868年，总部位于德国南部的雷根斯堡市。MR公司拥有27个子公司和合资公司，遍布34 个地区，活跃于全球190个国家。除核心业务变压器控制外，MR公司的业务还包括：电能质量、复合绝缘产品、和高压测试系统。

1926年，MR首创具有划时代意义、用于调节变压器电压的有载分接开关，之后凭借卓越的产品品质和先进的技术，赢得了全球诸多电力项目的青睐。自1974年向中国出口第一台油浸式有载分接开关以来，MR积极参与中国电网建设工程，见证了中国电力事业的快速发展。2008年北京奥运会、2010年上海世博会、三峡水电站工程、西电东送工程、1000kV晋东南－南阳－荆门特高压交流示范工程、±800kV云广特高压直流输电工程等国内重大项目中，MR的产品均发挥着重要的作用。